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开目软件:以云原生KMPLM CLOUD平台赋能企业数字化应用与创新

时间:2023-02-14 20:17:18 来源: OFweek云计算网

作为一家在研发数字化工业软件领域深耕多年的资深软件供应商,开目软件始终坚持软件创新制造,致力于突破中国工业软件“卡脖子”的关键技术。在经过近30年的技术积累、市场洗礼和创新探索,开目软件终于迎来了再次自我突破创新,打造了首款以云原生、微服务、设计工艺制造一体化为产品理念的KMPLM CLOUD产品,助推我国制造业健康、自主、创新、高质量的发展!

扩大内需战略背景下,数字化未来可期

2022年12月,中共中央、国务院印发了《扩大内需战略规划纲要(2022-2035年)》,全文多次提及数字化,数字化成为主要发力点之一。从规划纲要中不难看出,加快推动数字产业化和产业数字化,推进制造业高端化、智能化、绿色化,将是扩大内需的“重头戏”,是推动我国经济未来增长的重要动能。

然而,工业软件作为我国制造业高质量发展的核心要素,是我国数字化技术壁垒最高、最关键部分之一,所面临的“卡脖子”问题依然较为突出。扩大内需战略的推出,无疑是国产工业软件一个弯道超车的重要窗口期,对于我国工业软件形成规模效应和双边市场效应至关重要。

那么,对于数字化研发、数字化工艺、数字化车间的工业软件的研发与应用,将带来哪些发展机遇呢?

● 加速设计工艺制造一体化。由于设计、工艺、制造在流程上的天然衔接,越来越多的工业软件趋向于设计工艺制造一体化软件,帮助用户实现业务和数据的互联互通。从应用的角度,未来,随着制造企业的快速发展以及订单需求的持续增加,无论是产品研发,还是产品质量与交货周期,都将面临巨大挑战与瓶颈,引入设计工艺制造一体化的工业软件,将有助于提升企业的研发和协同效率。

●软件云化势不可挡。随着云技术的快速发展和日益成熟,工业软件走向云化已成为大势所趋。而通过提供云原生的解决方案给不同的用户进行选择,顺应客户的需求变化。从应用的角度,制造企业要实现产品创新,显然不能只停留在桌面软件的应用,还需要拥抱云技术,实现云端产品设计、工艺优化、生产制造。

●平台化趋势愈加凸显。工业软件的演进方向不仅体现在软件功能上,还体现在系统架构、软件性能、用户界面等诸多方面。从应用的角度,工业软件将逐渐摆脱单纯的工具属性,成为支撑企业业务的重要使能工具。

令人欣慰的是,开目软件敏锐地洞察到了政策和市场的双边需求,早在2018年就开始着手打造于设计工艺制造一体化、云原生、平台化的第四代PLM产品。今天,这款继承和发展了开目近30年的多项国家级奖项的技术积累,满足企业上云的设计工艺制造一体化的全新数字化平台——KMPLM CLOUD,经过深度评测和客户大数据应用验证,正式对外发布!

突破创新,铸就国产工业软件精品KMPLM CLOUD

作为一款全新的工业软件产品,KMPLM CLOUD不仅实现了设计工艺制造一体化、云化、平台化,还实现了三个层面的突破与创新。

● 第一,开目基于KMPLM CLOUD产品首次提出了精益研发的业务体系。通过遵循“持续适时推出客户想要的精品,保持与强化企业的可持续发展能力”的精益研发理念,KMPLM CLOUD产品可实现为企业精益研发与制造体系的进化持续赋能。

● 第二,KMPLM CLOUD产品是国内首款云原生、微服务的平台化产品。KMPLM CLOUD产品融合了华中科技大学在智能制造领域多年的研究成果,凝聚了开目近30年CAD技术、工艺技术和低代码开发平台技术的精华,是国内第一款云原生、微服务的PLM产品。

● 第三,KMPLM CLOUD产品满足严苛的军工品质,助力企业实现“真替真用”。KMPLM CLOUD产品源自开目10多个行业、近1000家企业的实践积累,在产品面世之前经历了多型号、多年历史数据、复杂业务场景的2000人并发测试的检验,达到了卓越的军工品质。

通过立足设计工艺制造一体化,KMPLM CLOUD不仅能为企业精益研发赋能,让企业能在最短的周期和可控的成本之内,研发出更为高性能的产品。此外,KMPLM CLOUD还在平台、基础和业务功能等方面取得了突破性的成就,通过设计工艺制造的流程与数据一体化,实现高效协同、精益运营。概括来讲,KMPLM CLOUD产品的亮点功能如下:

●机电软件的多学科多专业协同。KMPLM CLOUD通过提供与主流三维MCAD、ECAD的深度双向集成,赋能机械、光学、电子电气、软件的跨学科的知识共享、冲突识别与解决,跨职能集成,实现多学科、多专业的协同。

(将电装工艺与PCB版结构优化布局相结合)

● 设计与制造的流程与数据的协同闭环。KMPLM CLOUD以模型驱动的全生命周期的XBOM为主线,与各种异构的PDM、ERP、CAM等系统的双向紧密集成,实现流程和数据跨越系统、跨越单位,变更的惯改执行一以贯之,充分赋能设计与制造的协同,支持TopDown正向研发的落地和高效运转。

(PBOM结构维护)

● 新产品研发的质量、效率和成本的持续改善。KMPLM CLOUD提供了新一代研发管理体系,可通过产品设计的智能化减少设计变更,可以大幅缩短研发周期,提升研发质量。

(研发项目门户)

● 技术状态的全过程管理。KMPLM CLOUD提供对飞机、船舶、机车、汽车、成套装备等复杂产品的技术状态的高效管理手段;提供了多种形式的产品数据比较、影响范围分析的适用工具,提高变更管理的工作效率,降低出错概率。

(工程更改贯彻任务)

● 生产、安装与调试、维护的精细化管理。KMPLM CLOUD的一体化交付数字化方案,能通过计划的科学性、人系统设备互联的能力保障两个源头规避各种浪费,同时实现全程可追溯,持续提升订单交付的精益化管理水平。

(MOM的现场作业调度)

● 支持多点研发多点制造。KMPLM CLOUD在确保信息安全的前提下,为满足多点研发、多点制造的异地高效协同,采用高速数据镜像缓存和文件镜像服务技术,实现跨地域协同的高效运转。

(多站点分布式部署)

● 系统易扩展、易升级。为支持企业业务的持续改善与发展,KMPLM CLOUD提供了包括系统对象、数据结构、功能菜单、业务逻辑、工作流程、报告报表等全方位、灵活定制的系列工具,低代码地高效地完成系统个性化部署和持续升级。

(数据库结构由元数据驱动动态生成)

基于“核”动力,KMPLM CLOUD打造多维应用场景

KMPLM CLOUD凝聚了开目近30年在PLM领域的原创性技术精华,基于“核”动力的技术框架,能让企业以更高的性价比享受到科技创新带来的成果。KMPLM CLOUD产品的“核”动力,源自于六个方面:

① KMPLM CLOUD拥有国家科学技术进步二等奖的自研核心技术;

② KMPLM CLOUD采用了荣获国家科学技术进步二等奖的内存计算技术(KMIMC),使得内存少占≥50%,微秒级响应大数据量运算;

③ KMPLM CLOUD采用了动态页面生成技术KMUIT,可实现界面开发零代码;

④ KMPLM CLOUD基于解释型脚本语言KMDPL,能让零基础用户5天掌握,并可扩展函数和服务;

⑤ KMPLM CLOUD基于自主可控的DevOps低代码开发平台KMWP,经过10多个行业1000多家代表客户的验证,拥有丰富的组件;

⑥ KMPLM CLOUD是一款真正的设计工艺制造一体化平台,帮助企业实现协同高效,精益运营。

(KMPLM CLOUD产品的系统架构)

基于这些“核”动力,KMPLM CLOUD可建构数字化研发、数字化工艺、数字化制造等应用场景的典型应用APP,包括基于MBSE的需求管理、产品研发项目协同工作环境、机电软一体化协同设计、设计验证(含工艺审查)一体化、基于特征推理的智能零件工艺设计、结构化工艺设计与仿真一体化、工艺与制造数据闭环驱动精益生产、变更与缺陷数据分析驱动知识积累等。

同时,通过结合行业特点,KMPLM CLOUD还形成了航空航天、船舶与海洋设备、高科技电子、通用与专用设备、汽车(含新能源汽车)、轨道交通、家用电器、能源与电力等行业的数字化解决方案,赋能企业数字化转型,促进高效协同、精益运营。

例如,在航空航天领域,中航某集团公司借助KMPLM CLOUD产品,构建了从设计数据接收到工艺设计与管理、车间制造、维护服务的全生命周期管理平台,建立了基于可扩展的XBOM机制为基础、上下游可追溯的EBOM/PBOM/MBOM/OBOM/BBOM/SBOM构型与技术状态管控能力;统一了各种型号的工艺数据技术状态管控模式,实现单一数据源;建立了工艺知识库,实现基于知识的结构化工艺设计;建立了统一的项目管理、任务管理和流程管理模型,实现完整的工作闭环和业绩考核;建立了基于微服务、可扩展、可延伸到外部供应商应用的开放式系统架构,最终实现了国产化、智能化、三维化、结构化的工艺替代。未来,中航某集团公司还将继续以KMPLM CLOUD产品为基础,进一步完善贯穿飞机从设计到退役的全生命周期技术状态管控体系。

(中航某集团公司系统架构)

作为数字化时代工业制造的“大脑和神经”,工业软件已渗透和应用到工业领域的几乎所有核心环节。开目软件凭借近30年强大的技术优势和丰富的行业积累,创新提出了精益研发的业务体系,成功推出了基于云原生、微服务、设计工艺制造一体化的KMPLM CLOUD产品。未来,开目软件还将继续坚持软件创新制造,依托自身强大的研发技术实力和实践经验,为工业制造领域输出更多“开目软件”!


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