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新的金属化工艺将模块的白银需求减少了30％

时间：2021-10-01 10:16:03 来源：

丝网印刷机内部的视图。

弗劳恩霍夫太阳能系统研究所（ISE）与光伏技术评估中心携手合作，改善了将银指用于硅太阳能电池的丝网印刷工艺。

在德国南部实验室进行的细线金属化工艺测试表明，相比目前的30μm，手指在单个印刷步骤中手指宽度小于19μm，高度小于18μm。研究人员声称，他们的创新可以使模块白银消耗减少30％，这一数字将对总体制造成本产生重大影响。

“与细线丝网印刷金属化的行业合作伙伴一起，尤其是与丝网制造商Koenen GmbH和Murakami Co Ltd以及丝网化学品供应商Kissel + Wolf GmbH一起，我们设法将接触指的宽度减小到小于20微米，与当前的行业标准相比降低了30-40％，” Fraunhofer ISE印刷技术小组项目经理Andreas Lorenz说。

研究小组指出，较细的手指不仅可以减少银含量，而且可以改善电性能。当新的印刷技术与更现代的8-15母线技术一起使用时，接触指的功率损耗将显着降低。

该团队还使用了一个新的细孔筛网，用于两个独立系列的钝化发射极后接触（PERC）太阳能电池的金属化过程。对于PERC实验，Fraunhofer ISE使用了最佳的屏幕参数，并且“由于手指在太阳能电池上的可用数量（在这种情况下为五个）的限制，因此标称手指宽度为24μm”。该研究所称，实验中性能最佳的PERC电池的转换效率为22.1％。

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