化工人员定位详细案例详解
为了更好的落实新《安全法》,中石化旗下某化纤公司,为了适应新时期市场需求,通过精细管理、精益生产,优化生产运营管理,推动产品差异化创新研发;实“工业互联网”,EHIGH恒高通过UWB定位信息技术与生产流程的深度融合,打造信息化生产管理体系,提升信息化应用水平,从而提高经营效率、强化核心竞争力。
传统化工园区产线作业区现今痛点需求有哪些?
1．危险区管理不到位:罐区危险源多,人员误闯高危区域会引发重大安全事故。现阶段,管理层很难实现对每位人员的作业行为进行跟踪与监督,人员作业位置信息不明确,管理难度大;
2．生产过程无法实时监控:生产过程危险系数高,设备使用前需做好检修工作,确保设备使用无患。但目前缺少在线监控平台,对巡检工作无法进行精细化监管;
3．救援及时性不够:险情发生时,无法掌握事故现场人员的实时分布状况,给应急救援工作造成不便。
化工人员定位解决方案
根据现场环境状况,EHIGH恒高基于UWB定位技术,通过在生产区域安装防爆定位基站和为作业人员配备防爆定位标签,为该公司打造化工厂人员定位系统,协助其实现人员在岗在位管理。
同时,利用定位系统的兼容性,与园区现有的视频系统、门禁系统、广播系统等进行对接,方便管理者对作业现场实现远程可视化监管,保障企业生产安全。
化工厂人员定位硬件配置
防爆工牌标签
防爆标志Ex ib IIC T4 Gb
防护等级IP65
本安型定位基站
本安型电源供电,光纤级联方式回传数据
防爆标志Ex ib IIC T4 Gb
防护等级IP67
浇封兼本安型电源
防爆标志Ex[ib]mb IIC T4 Gb
防护等级IP67
化工厂人员定位可实现功能
人员管理:分布状态一目了然,方便管理者掌握厂区人员实时动态;
考勤管理:自动统计区域人员工时、工况,并关联生成考勤报表,高效便捷;
区域管理:通过划分电子围栏,对危险物资和区域实行危险点隔离。有人员靠近禁区或无权限人员进入高危区域,系统触发越界告警提示;
巡检管理:化工厂人员定位系统可与巡检系统联动,提高巡检可控性,记录轨迹可回放,为后期评审工作提供依据。通过巡检管理,有效实现隐患排查的动态化、智能化和标准化,降低事故发生率;
行为管理: 化工厂人员定位系统中定位标签支持超员、脱岗、滞留超时等多种行为监测,有异常即刻触发系统告警提示,便于及时纠正工人不规范操作行为,实现厂区安全管理。
郑重声明：文章仅代表原作者观点，不代表本站立场；如有侵权、违规，可直接反馈本站，我们将会作修改或删除处理。
相关阅读
猜你喜欢
-
澳大利亚研究人员加强清洁氢气电解
2021-11-07 -
麻省理工学院的研究人员说，光伏创新应首先在利基市场中部署
2021-11-03 -
国家电网公司系统单位选聘职业经理人
2021-11-03 -
氢燃料电池车的工作原理和优势详解
2021-11-02 -
瑞典安装人员收购了Solarcentury的住宅业务
2021-11-02 -
法国研究人员开发算法以识别光伏项目中的损失
2021-10-27 -
日本研究人员解释了为什么有机太阳能电池会被紫外线损坏
2021-10-26 -
为电池存储的投资案例供电
2021-10-26 -
国网刘家峡水电厂快速布局 全力打好突发疫情“遭遇战”
2021-10-25 -
麻省理工学院的研究人员将更薄的硅材料重新摆在桌面上
2021-10-22 -
高精度化工人员定位安全管理方案
2021-10-22 -
化工人员定位：UWB高精度定位技术助力安全生产
2021-10-22 -
研究人员对自适应电网管理如何将输电线路容量提高20％充满了关注
2021-10-20 -
工业4.0的三大主题和核心特征详解
2021-10-19 -
工信部中小企业局征集2021年度中小企业数字化转型典型案例
2021-10-15
2021-11-07
新能源
